介紹全纖維翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車(chē)新型電阻爐主要技術(shù)特點(diǎn)
1、爐體采用全纖維折疊塊粘貼技術(shù)，堅(jiān)固耐用，不存在纖維脫落問(wèn)題，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于磚體爐。
2、采用新型全纖維爐襯直接掛絲或帶狀結(jié)構(gòu)，提高了電熱元件輻射系數(shù)，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子的熱效率，延長(zhǎng)了元件使用壽命。電熱元件分組懸掛在爐壁固定鉤上，安裝方便。電熱元件維修時(shí)，直接在看得見(jiàn)摸得找的位置進(jìn)行焊接、更換。這種電熱元件新安裝方法，淘汰了擱絲磚支撐方法，避免了因擱絲磚斷裂，需要拆除爐墻進(jìn)行大修，提高了設(shè)備使用壽命。
3、電熱元件的通電與爐門(mén)的開(kāi)啟、臺(tái)車(chē)的進(jìn)出采用聯(lián)鎖控制。爐車(chē)、爐體均有安全接地措施，保證使用安全。
4、爐門(mén)采用手動(dòng)升降，爐門(mén)密封采用自動(dòng)壓緊裝置密封。爐側(cè)采用機(jī)械移動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)裝置，保溫性能良好。
5、爐車(chē)采用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，自動(dòng)密封臺(tái)車(chē)和爐門(mén)，爐車(chē)電機(jī)的供電采用電纜護(hù)套直接供電。爐底電阻絲供電采用接插式供電，安全可靠。
6、爐底板采用耐高溫鑄鋼件，能夠在1200℃溫度下長(zhǎng)期使用，加熱元件采用耐高溫電阻帶。
7、專(zhuān)配GL型電爐控制柜，新型爐溫自動(dòng)控制系統(tǒng)可控硅控制，PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，選用上海產(chǎn)或日本進(jìn)口島田智能儀表，根據(jù)設(shè)置工藝曲線(xiàn)實(shí)現(xiàn)升溫速度、保溫速度、保溫時(shí)間、保溫精度的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，提高了控制水平和控制精度，使供給熱量與工件吸熱相適應(yīng)，更趨合理，節(jié)約能源。電控柜帶有軸通風(fēng)散熱裝置，確保電柜正常使用。
8、控制執(zhí)行系統(tǒng)采用晶閘模塊控制，配備自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)和快熔器作二級(jí)保護(hù)，具有 失壓、過(guò)載、短路等保護(hù)措施，可靠地保證固態(tài)繼電器的正常動(dòng)作，同時(shí)減少對(duì)電網(wǎng)的污染。
9、設(shè)有超溫報(bào)警裝置。各區(qū)電熱元件設(shè)置電流表、電壓表及電熱元件的通斷指示。具有通電聯(lián)鎖保護(hù)和安全接地措施，保證使用安全。
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